Millised on grafiitelektroodide eelised?
(1) Hallituse geomeetria suurenev keerukus ja tooterakenduste mitmekesistamine on viinud kõrgemate ja kõrgemate nõueteni sädemehangete tühjenemise täpsusele. Grafiidielektroodide eelised on see, et neid on lihtsam töödelda, neil on kõrge EDM -i eemaldamiskiirus ja neil on madal grafiidi kadu. Seetõttu on mõned grupipõhiste sädemasinate kliendid loobunud vask-elektroodidest ja ületanud grafiidielektroode. Lisaks ei saa vasest mõnda spetsiaalse kujuga elektroode teha, kuid grafiiti on lihtsam kujundada. Lisaks on vask -elektroodid raskemad ega sobi suurte elektroodide töötlemiseks. Need tegurid on pannud mõned grupipõhised sädemehangete kliendid kasutama grafiidi elektroode.
(2) Grafiidi elektroodidneid on lihtsam töödelda ja töötlemiskiirus on oluliselt kiirem kui vaskelektroodidel. Näiteks grafiidi töötlemiskiirus freesimistehnoloogia abil on 2–3 korda suurem kui teistel metallidel ega vaja täiendavat käsitsi töötlemist, vaskelektroodid aga käsitsi viilimist. Samamoodi, kui elektroodide valmistamiseks kasutatakse kiiret grafiiditöötluskeskust, on kiirus suurem, efektiivsus suurem ja tolmuprobleemid puuduvad. Nendes töötlemisprotsessides võib sobiva kõvadusega tööriistade ja grafiidi valimine vähendada tööriista kulumist ja vaskelektroodide kahjustusi. Kui võrrelda grafiitelektroodide ja vaskelektroodide jahvatusaega, on grafiitelektroodid 67% kiiremad kui vaskelektroodid. Üldiselt on EDM-is töötlemine grafiitelektroodidega 58% kiirem kui vaskelektroodidega. See vähendab oluliselt töötlemisaega ja tootmiskulusid.
(3) Grafiitelektroodide konstruktsioon erineb traditsiooniliste vaskelektroodide omast. Paljudes vormitehastes on tavaliselt vaskelektroodide töötlemata ja peentöötluse jaoks erinevad varud, samas kui grafiitelektroodid kasutavad peaaegu sama varu, mis vähendab CAD/CAM-i arvu ja masina töötlemisaegu. Ainuüksi sellest põhjusest piisab, et oluliselt parandada vormiõõne täpsust.
