Name: Hiina kvaliteetsete grafiitelektroodide valmistamise teenuste tootjate tarnijate tehas
Brand: ZhenAn
SKU: 284602010

Foundry Arc Furnace Ultra{0}}suure võimsusega GE süsinikgrafiitelektroodid terase metalli valamiseks

Üksus		Üksus	Grafiitelektrood
			RP	HP	UHP
			φ100-φ600	φ100-φ700	φ200-φ500	φ550-φ700
Vastupidavus	Elektrood	uΩm	7.0-10.0	5.8-6.6	4.8-5.8	4.6-5.8
Vastupidavus	Nibu	uΩm	4.0-4.5	3.5-4.0	3.5-4.0	3.5-4.0
Rebenemise moodul	Elektrood	Mpa	8.0-10.0	10.0-13.0	10.0-14.0	10.0-14.0
Rebenemise moodul	Nibu	Mpa	19.0-22.0	20.0-23.0	20.0-24.0	22.0-26.0
Youngi moodul	Elektrood	GPa	7.0-9.3	8.0-12.0	9.0-13.0	10.0-14.0
Youngi moodul	Nibu	GPa	12.0-14.0	14.0-16.0	15.0-18.0	16.0-19.0
Puistetihedus	Elektrood	g/cm³	1.53-1.56	1.64-1.68	1.68-1.74	1.68-1.74
Puistetihedus	Nibu	g/cm³	1.70-1.74	1.75-1.80	1.78-1.82	1.78-1.84
CTE (100-600 kraadi)	Elektrood	10-6/ kraad	2.2-2.6	1.6-1.9	1.1-1.4	1.1-1.4
CTE (100-600 kraadi)	Nibu	10-6/ kraad	2.0-2.5	1.1-1.4	0.9-1.2	0.9-1.2
Tuhk		%	0.5	0.3	0.3	0.3

Mis on kvaliteetsed grafiitelektroodide valmistamise teenused ja mida need sisaldavad?

Kvaliteetsed grafiitelektroodide valmistamise teenused hõlmavad laia valikut protsesse ja teadmisi, mis on ette nähtud suure jõudlusega{0}}grafiitelektroodide tootmiseks, mis vastavad tööstuslike rakenduste, eriti elektrikaarahjude (EAF) terase valmistamise rangetele nõuetele. Neid teenuseid pakuvad spetsialiseerunud tootjad, kes ühendavad täiustatud materjaliteaduse, täppistehnoloogia ja range kvaliteedikontrolli, et tarnida elektroode, mis on usaldusväärsed, vastupidavad ja optimeeritud tööks kõrgel temperatuuril{2}}.

Tootmisprotsess algab tavaliselt esmaklassiliste toorainete (nt kõrge{0}}puhtusastmega naftakoks ja kivisöetõrva pigi) valikuga, mis valitakse soovitud elektroodi kvaliteedi järgi-, mis ulatub tavalisest võimsusest (RP) kuni üli-suure võimsusega (UHP). Neid materjale töödeldakse seejärel mitmes etapis, sealhulgas kaltsineerimine lenduvate komponentide eemaldamiseks, ekstrusioon või vormimine roheliseks vormiks ja küpsetamine struktuuri stabiliseerimiseks. Järgmine kriitiline samm on immutamine, mis suurendab elektroodi tihedust ja tugevust, täites sisemised poorid vaigu või pigiga. Pärast immutamist küpsetatakse elektroodid uuesti läbi ja seejärel grafititakse temperatuuril üle 2800 kraadi, et saavutada lõplik kristalliline struktuur, mis tagab suurepärased elektrilised ja termilised omadused.

Kvaliteetsed tootmisteenused hõlmavad ka täiustatud töötlemist ja viimistlust. Kasutades CNC freesimise, treimise ja lihvimise tehnoloogiaid, toodavad tootjad täpsete mõõtmetega elektroode, sileda pinnaviimistlusega ja spetsiifiliste omadustega, nagu keermestatud otsad, ühendusprofiilid ja kohandatud geomeetria. See etapp on ülioluline tagamaks, et elektroodid sobivad ideaalselt ahjusüsteemidega ja töötavad usaldusväärselt suure voolukoormuse korral.

Kogu tootmisprotsessi jooksul rakendatakse rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid. Elektroode testitakse selliste põhiomaduste suhtes nagu elektritakistus, puistetihedus, paindetugevus, soojusjuhtivus ning vastupidavus termilisele šokile ja oksüdatsioonile. Need testid tagavad, et lõpptooted vastavad või ületavad tööstusstandardeid ja kliendi spetsifikatsioone.

Kvaliteetsete grafiitelektroodide valmistamise teenuste eelised hõlmavad paremat elektroodide jõudlust, väiksemat energiatarbimist, pikemat kasutusiga ja madalamaid tegevuskulusid. Asjatundlikele tootmisteenustele tuginedes saavad terasetootjad ja metallurgiatöötlejad saavutada oma tegevuses suurema järjepidevuse, tõhususe ja usaldusväärsuse, mis viib lõpuks-kvaliteetsema terase tootmiseni ja parema kasumlikkuseni.