Õige grafiidi elektroodimaterjali valimine

Teisisõnu, tühjendusmäär ja kaotus on erinevad. Seetõttu on väga oluline materjali valimise vajaduse praktilise rakendamisel sama elektrilise katoodilisusega grafiidi elektroodimaterjalid. Elektroodimaterjali valik on otseselt seotud tühjenemise mõjuga.

Suures osas määrab see, kas materjali valik on sobiv või mitte, määrab lõpliku olukorra tühjenemiskiiruse, töötlemise täpsuse ja pinna kareduse. Spetsiaalse grafiidi tööstuses on kõvaduse testimise ühine standard kalda kõvaduse mõõtmine, mis põhineb erineval põhimõttel kui metallide jaoks. Kuigi tunnistame alateadlikult grafiiti pehme materjalina, pole tegelikud testiandmed ja rakendused samad. Tegelikud testiandmed ja rakendused näitavad aga, et grafiit on raskem kui metallmaterjalid.

Grafiidikihi struktuuri tõttu, nii et sellel on lõikeprotsessis väga parem lõike jõudlus, lõikejõud, ainult umbes 1/3 vaskmaterjalist, on töödeldud pinnast lihtne välist põhjust kuivatada, kuid selle kõrge kareduse tõttu on lõikamise korral tööriista kaotus pisut suurem kui lõikemetall. Samal ajal on materjali karedus tühjenduskadude kontrolli all parem. Nii et grafiidi elektroodimaterjali kalda kõvadus on ka grafiidi elektroodimaterjali valikukriteeriumid.

Grafiidi elektroodimaterjali paindetugevus on materjali tugevuse otsene peegeldus, mis näitab materjali sisemise struktuuri kompaktsust. Kõrge tugevusega materjal on suhteliselt hea kadudetakistus, seega proovige suure täpsusega elektroodide korral valida hea tugevusega materjal.

Lõpuks, see on grafiidi elektroodimaterjali keskmine osakeste läbimõõt, grafiidi elektroodimaterjali keskmine osakeste läbimõõt mõjutab otseselt materjali tühjenemistingimust. Mida väiksem on materjali keskmine osakeste suurus, seda ühtlasemalt materjali tühjendamine, seda stabiilsem on tühjendusolukord ja seda parem on pinna kvaliteet. Mida suuremad on osakesed, seda kiirem on tühjenduskiirus ja seda väiksem on töötlemata ladustamise kadu. See on peamiselt tingitud asjaolust, et tühjendusprotsessi praegune tugevus varieerub, mis põhjustab erineva energia koguse tühjendamist, kuid pinna viimistlus pärast tühjendamist varieerub ka sõltuvalt osakeste suurusest.