Kes me oleme?

Zhenan on olnud metallurgiamaterjalide tööstuses juba 30 aastat. Ressursside integreerimise ja oma asjatundliku meeskonna optimeerimisega oleme laienenud sulamisse, suuresse kotti ja jaekaubandusse.

Omame oma tehaseid ja oleme investeerinud teistesse metallurgilistesse materjalide tehastesse, tugevdades meie tootmis- ja kvaliteedikontrolli, säilitades samal ajal konkurentsivõimelise hinnakujunduse.

Suure puhtusega elektrijuhtivuse grafiidi elektroodi produkti parameetrid

Läbimõõt (mm)					Pikkus (mm)
Nominaal läbimõõt		Tegelik läbimõõt			Nominaalpikkus	Lubatud tolerants	Lühike pikkuse tolerants
Toll	mm	<=	>=	Must nahaosa<=	/	/	/
3	75	78	73	72	1000/1200/1400/1600	±100	-275
4	100	103	98	97	1000/1200/1400/1600
5	130	132	127	126	1000/1200/1400/1600
6	150	154	149	146	1200/1400/1600/1800
7	175	179	174	171	1200/1400/1600/1800
8	200	205	200	197	1600/1800
9	225	230	225	222	1600/1800
10	250	256	251	248	1600/1800/2000
12	300	307	302	299	1600/1800/2000/2200
14	350	358	352	349	1600/1800/2000/2200
16	400	409	403	400	1600/1800/2000/2200
18	450	460	454	451	1600/1800/2000/2200
20	500	511	505	502	1800/2000/2200/2400
22	550	562	556	553	1800/2000/2200/2400
24	600	613	607	604	2000/2200/2400/2700
26	650	663	659	656	2400/2700
28	700	714	710	707	2400/2700

Grafiidi morfoloogia mõju aku jõudlusele

Grafiitgatiivse elektroodi morfoloogia mõjutab aku jõudlust märkimisväärselt. Näiteks on sfäärilistel grafiidiosakestel võrreldes ebaregulaarsete grafiidiosakestega kehvem kontakt, mille tulemuseks on suurem impedants. See on oluline kaalutlus materjali kujundamisel. Osakeste suuruse optimeerimine ja osakeste vahelise pinnakontakti tagamine võib suurendada kontaktpinda ja vähendada impedantsi, minimeerides sellega polarisatsiooni. Lisaks mõjutab materjali katteseisund negatiivse elektroodi jõudlust. Tavaliselt kaetakse amorfsed süsinikmaterjalid grafiidile, et parandada liidese impedantsi, suurendada madala temperatuuri jõudlust ja pikendada tsükli tööaega.