Grafiitelektroodi toote parameetrid

Praegune kandevõime

Nomina läbimõõt		RP		HJ		UHP
Nomina läbimõõt		Praegune kandevõime	Voolu tihedus	Praegune kandevõime	Voolu tihedus	Praegune kandevõime	Voolu tihedus
aastal	Mm	A	A/cm2	A	A/cm2	A	A/cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Tere tulemast meiega hinnapakkumise saamiseks ühendust võtma.

E-post:info@zaferroalloy.com

Aadress: Huafu kaubanduskeskus, Wenfengi piirkond, Anyangi linn, Henani provints, Hiina

Grafiidist valmistatud elektroodid ("prantsuse keeles en graphite", mis tähendab "valmistatud grafiidist") on elektrikaarahjude (EAF) asendamatud komponendid, mis toimivad peamise keskkonnana suure voolutugevusega elektrienergia edastamiseks intensiivseks soojusenergiaks. Need elektroodid on konstrueeritud vastu pidama EAF-i töö äärmuslikele tingimustele – sealhulgas temperatuuridele üle 3,000 kraadi, vooludele kuni 120 kA ja vanametalli käitlemisest tulenevale mehaanilisele pingele –, võimaldades samal ajal tõhusat terase tootmist kaare genereerimise, soojusjaotuse ja metallurgiliste reaktsioonide kaudu.

Põhikasutusalad kaarahjudes

EAF-ides olevad grafiitelektroodid täidavad kolme kriitilist funktsiooni:

Kaare käivitamine ja hooldus: Ahju langetatud grafiidiots käivitab enda ja metallilaengu (vanametalli, DRI või kuum metall) vahel elektrikaare (ioniseeritud plasma). See kaar tekitab 3,000 kraadi soojust, sulatades 50–300-tonnise vanaraualaengu 40–90 minutiga. Suurte EAF-ide (200+ tonni) puhul säilitavad 600–750 mm elektroodid stabiilsed kaared vaatamata tohututele vanametallimahtudele.

Soojusülekande ja vanni reguleerimine: Grafiidi kõrge soojusjuhtivus (110–150 W/m·K) jaotab soojuse ühtlaselt sulavannis, vältides külmade kohtade teket ja kiirendades sulamist. Koonusprofiilid (1–2-kraadised nurgad) optimeerivad voolujaotust, minimeerides otsa erosiooni ja energiaraiskamist.

Metallurgilised reaktsioonid: Vooluvool kutsub esile elektromagnetilise segamise, suurendades sulaterase ja räbu segunemist. See kiirendab peamisi reaktsioone, nagu väävlitustamine (räbu CaO reageerib terases oleva S-ga), defosforiseerimine ja inklusioonide eemaldamine, mis on kvaliteetse terase tootmiseks kriitilise tähtsusega.

Materjali ja disaini omadused

Grafiidi puhtus: High-purity graphite (carbon content >99,5%, tuhk <0.5%) ensures low resistivity (15–25 μΩ·m) and minimal metal contamination.

Mehaaniline tugevus: Compressive strength >70 MPa and flexural strength >25 MPa talub virnastamisraskusi (kuni 6 elektroodi, pikkusega 3 meetrit) ja kaare põhjustatud pinget.

Termiline stabiilsus: Madal soojuspaisumine (2–4 × 10⁻⁶/ kraad) hoiab ära mõõtmete moonutamise kiirete kütte-/jahutustsüklite korral, pikendades kasutusiga.