Meie eelised

30 aastat tootmis- ja ekspordikogemust

Stabiilne tootmisvõimsus 6, 000 tonni kuus

Üle 150 pikaajalise partneri kogu maailmas

Spetsiaalne teadus- ja arendustegevus ja kvaliteedikontrolli meeskond, mis tagab järjepideva ja kvaliteetse väljundi

Põhjalikud toote spetsifikatsioonid ja kohandamise võimalused

Tere tulemast tsitaatide saamiseks meiega ühendust võtma.

Mobiil (whatsapp/wechat): +8615896822096

Email:info@zaferroalloy.com

Aadress: Huafu kaubanduskeskus, Wenfengi ringkond, Anyangi linn, Henani provints, Hiina

Uhp 550 600 700 grafiitelektrood 2700 2100 1700 pikkus 4 tpil terasest valmistamise kaare ahju jaoks

NORMALI LÄBIVAATAMINE (MM)		Nibude suurus (MM)							Pistikupesade suurus (MM)				Niit (MM)
mm	toll	D		L		d		1	d		H		Niit (MM)
225	9	139.7	0 -0.5	203.2	0-1	90.73	0 -5	<10	131.27	+0.5 0	107.6	+7 0	8.47
250	10	155.57		220.10		103.80			147.14		116.00
300	12	177.17		270.90		116.90			168.73		141.50
350	14	215.90		304.80		150.00			207.47		158.40
400	16	215.9		304.8		150			207.47		158.40
400	16	241.30		338.70		169.80			232.87		175.30
450	18	241.30		338.70		169.80			232.87		175.30
450	18	273.05		355.60		198.70			264.62		183.80
500	20	273.05		355.60		198.70			264.62		183.80
500	20	298.45		372.60		221.30			290.02		192.20

Tootja grafiitelektroodid elektrilise refle -rafineerimisahjus

Teiseks on volframkarbiidil hea elektrijuhtivus. Grafiidi elektroodide juhtivus on madal ja töötlemise ajal on vaja sagedast ventilatsiooni, et tagada tühjenemise sädemete tulemuslik tooriku pinnale tõhusalt genereerimine. Volfram -karbiidielektroodidel on kõrge juhtivus, mis võib vähendada ventilatsiooniaegade arvu ning parandada töötlemiskiirust ja täpsust. Lisaks on volframkarbiidielektroodidel kõrge sulamistemperatuur ja termiline stabiilsus ning need ei deformeerunud märkimisväärselt, isegi kui seda kasutatakse pikka aega kõrgetel temperatuuridel. See on eriti oluline kõvade materjalide töötlemisel, kuna elektroodid puutuvad EDM -i ajal kokku kõrge temperatuuri ja kõrge rõhuga. Grafiidi elektroodide sulamistemperatuur on madal, nii et pikaajaline kõrge temperatuuriga kokkupuude põhjustab elektroodide deformeerumist ja sulamist, vähendades sellega töötlemise kvaliteeti ja tõhusust.