Miks vali meid

1. Kaubanduse tagamine, kvaliteedi garantii, õigeaegne kohaletoimetamine, turvaline makse.
2. Pakume konkurentsivõimelist hinda, usaldusväärset tarnimist.
3. Nõustume proovide korralduse väikese tellimuse ja näidiskorraldusega.
4. Tootmisprotsessi ajal jälgige ja andke tagasisidet.
5. Hinnaperiood ja makse vaieldavad.
6. Pakume silmapaistvat teenust.

Grafiitelektroodi hulgimüük 200mm 300mm 400mm RP Hp UHP grafiitelektrood terase valmistamiseks

Nomina läbimõõt		RP		HP		UHP
Nomina läbimõõt		Praegune kandevõime	Voolu tihedus	Praegune kandevõime	Voolu tihedus	Praegune kandevõime	Voolutihedus
sisse	mm	A	A/cm2	A	A/CM2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Millised on suure võimsusega grafiitelektroodide peamised toorained?

Suure võimsusega grafiitelektroodide peamine tooraine on naftakoks ja nõelkoks ning sideainena kasutatakse kivisöetõrva pigi. Need materjalid läbivad rea töötlemisprotsesse, et lõpuks valmistada grafiitelektroodid, mis suudavad elektrikaareahjudes tõhusalt voolu juhtida. Konkreetne sissejuhatus on järgmine:

Petroleum Coke: Petroleum Coke on toornafta rafineerimise kõrvalsaadus, millel on kõrge süsinikusisaldus ja väike lisandite sisaldus ning see on üks olulisi tooraineid grafiidi elektroodide tootmiseks.

Nõelakoks: nõelkoks on kõrge vastupidavusega kvaliteetne koks ja madal soojuspaisumistegur, mis sobib grafiidi elektroodide tootmiseks, mis taluvad suurt voolutihedust.

Kivisöetõrva pigi: kivisöetõrva pigi kasutatakse sideainena nende koksi toormaterjalide sidumiseks, et moodustada ühtlane elektroodi struktuur.

Toorainete tootmisprotsessi ajal läbivad toote kvaliteedi ja jõudluse tagamiseks mitu sammu, näiteks kaltsineerimine, partiistamine, sõtkumine, pressimine, röstimine, graafimine ja töötlemine. Lisaks eristatakse erinevat tüüpi grafiidi elektroode, nagu tavaline võimsus, suur võimsus ja ülikõrge võimsusega grafiidielektroodid, vastavalt nende kaasasolevale voolule. Suure võimsusega grafiidi elektroodide omadus on see, et need võivad kanda suuremat voolutihedust ja sobivad suure võimsusega elektriliste ahjude jaoks, parandades seeläbi terase valmistamise efektiivsust.

Lühidalt öeldes on suure võimsusega grafiitelektroodide tootmine keerukas protsess, mis hõlmab mitut toorainet ja töötlemistehnikat, et tagada nende kõrge jõudlus elektrikaarahjudes.