Meie eelised

Oleme grafiidi elektroodide tööstuses eelkäija ... See on meie aeg.

Asume Grapiit -elektrooditööstuse alused Taiyuanis, Taiyuanis.

Saame tugevat tuge Datongi linnavalitsuselt ...

Oleme noteeritud ettevõte, esmaklassiline Quanlity on meie bränd ...

Soovime laiendada turgu ja pühendada end 700 mm grafiidi elektroodide tootmisele, mis astub katseetappi.

Meie missioon teenib globaalset terasetööstust ja parandab inimeste elu.

Suure puhtusega elektrijuhtivuse grafiidi elektroodi produkti parameetrid

Suurusdiagramm

Nominaal läbimõõt		Tegelik läbimõõt		Nominaalne pikkus (MM)
mm	Toll	Max (mm)	Min (mm)	Nominaalne pikkus (MM)
75	3	78	73	1000
100	4	103	98	1200
150	6	154	149	1500-1800
200	8	205	200	1500-1800
225	9	230	225	1500-2100
250	10	256	251	1500-2100
300	12	307	302	1500-2100
350	14	357	352	1500-2400
400	16	409	403	1500-2400
450	18	460	454	1500-2400
500	20	511	505	1800-2700
550	22	562	556	1800-2700
600	24	613	607	2100-2700
650	26	663	657	2100-2700
700	28	714	708	2100-2700
750	30	765	759	2400-2700
800	32	816	810	2400-2700

Elektriline kaare ahju RP HP UHP 600mm grafiidi elektroodid

Tootmisomadused

Pikk tootmistsükkel: tavaliste grafiidi elektroodide tootmistsükkel on umbes 45 päeva, samas kui ülikõrge grafiidielektroodid vajavad rohkem kui 70 päeva. Grafiidi elektroodide vuukidel, mis nõuavad mitut immutamistsüklit, on veelgi pikemad tootmistsüklid.

Suur energiatarbimine: 1 tonni tavalise grafiidi elektroodide tootmine tarbib umbes 6, 000 kWh elektrit, tuhandeid kuupmeetreid söegaasi või maagaasi ning umbes 1 tonni metallurgilisi koksiosakesi ja pulbrit.

Kompleksne tootmisprotsess: tootmisprotsess hõlmab mitut etappi, sealhulgas tooraine kaltsineerimine, purustamine ja jahvatamine, partiistamine, sõtkumine, vormimine, röstimine, immutamine, grafitiseerimine ja mehaaniline töötlemine. See nõuab spetsiaalseid masinaid ja ahjusid, mille tulemuseks on märkimisväärne ehitusinvesteering ja pikk tasuvusaeg.

Keskkonnamõju: tootmisprotsess tekitab tolmu ja kahjulikke gaase, mis nõuavad terviklikke keskkonnakaitsemeetmeid nagu ventilatsioon, tolmu eemaldamine ja kahjulik gaasi kõrvaldamine.

Tooraine väljakutsed: vajalik süsinik tooraine, näiteks naftakoks ja söetõrv, on õli rafineerimise ja söekeemilise töötlemise kõrvalsaadused. Nende toorainete, eriti nõelkoksi, modifitseeritud elektroodide asfalt ja spetsiaalse immutava aine asfaldi kvaliteedi ja stabiilsuse tagamine on keeruline. Nende probleemide lahendamiseks on hädavajalik tihe koostöö Hiina nafta- ja söekemikaalide töötlemisettevõtetega.